打滑開關(guān)SMS-A6工作電壓220VAC工作電流500MA兩線常開廣泛用于輸送系統(tǒng)中的膠帶上,為膠帶機的**運行提供了可靠的檢測手段，具有“自識別正常轉(zhuǎn)速”的智能功能，屬真正的欠速開關(guān)它能夠及時檢測出皮帶輸送機的打滑故障，并發(fā)出報警信號，具有工作穩(wěn)定性強，防護等級高等特點，可廣泛用于各種帶式皮帶運輸系統(tǒng)。打滑開關(guān)有接觸式和非接觸兩種，提供選擇接觸式是帶輪子的安裝在皮帶下面，非接觸的安裝在從動邊上，檢測從動的轉(zhuǎn)速，通過從動輪的轉(zhuǎn)速變化來檢測皮帶的打滑欠速。
技術(shù)參數(shù)：
工作電壓：AC220V
環(huán)境溫度：－35oC ～＋60oC
相對濕度：不大于95% （25oC時）
工作位置：帶式運輸機上膠帶下面。在膠帶機起車或停機過程中應(yīng)不投入或投入無效。
觸點容量：24～380V AC/DC 1:5A
檢測帶速范圍：0.8～3.5米／秒
供電電源：AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ；
絕緣電阻：≥ 20 MΩ
觸點數(shù)量：一開一閉兩組觸點，雙向動作；
觸點容量：電壓500V以下，電流2A以下
觸點壽命：不大于10萬次；
打滑率：25%～30%（可以用戶要求而定）
防護等級：IP65
本機還可以用于多條帶式輸送機的連鎖啟動和停機，低速抱閘或炒熟保護等，使現(xiàn)場操作簡單化并提高了**性。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機的行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
工作原理：
速度檢測器水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使出來與膠帶表面有一定的壓力防止發(fā)生觸輪跳動而產(chǎn)生的誤動作。速度檢測器無需工作電源即可工作，當(dāng)膠帶機運行速度低于本產(chǎn)品的設(shè)定值時，檢測器重的繼電器動作輸出控制信號，速度可任意調(diào)節(jié)。
安裝說明：
所有的傳動裝置，如螺旋輸送機、提升機、皮帶輸送機、拉鏈機、破碎機等都應(yīng)在其被傳動軸處
(機器尾端)進行安裝，見圖一。
注意：安裝示意圖中旋轉(zhuǎn)速度監(jiān)測儀的安裝位置視具體情況而定，不必拘泥于此圖，在不影響正
常工作的前提下只要滿足“單位時間內(nèi)給探頭間隔均勻的脈沖信號”這個條件即可。
機械安裝工序：
l、拆下端蓋，在端蓋中心鉆≥Φ12 孔，在端蓋下部鉆Φ5.l 孔、攻絲M6(與旋轉(zhuǎn)速度監(jiān)測儀支架
兩孔相配套加工)后用螺絲固定端蓋與支架
2、在軸頭上鉆Φ5.1 孔，攻絲 M6、深 10~15mm
3、旋緊雙頭螺桿
4、裝端蓋
5、裝檢測片，F(xiàn)≥20mm 并用螺母固定
6、安裝旋轉(zhuǎn)速度監(jiān)測儀、調(diào)整 G=4mm
有些機器的被傳動軸較長，伸出端蓋以外，針對此類情況只需將檢測片制作成匝形固定在軸頭上
即可(請注意檢測片的平面與旋轉(zhuǎn)速度監(jiān)測儀的探頭平面保持平行。如安裝在金屬底座上，為防止磁
性材料強干擾造成設(shè)備無法啟動，請?zhí)貏e注意F的距離)。
速度檢測器用于對輸送機帶速進行檢測的新型裝置，對帶速進行實時檢測，已廣泛應(yīng)用于輸送系統(tǒng)中膠帶上，為膠帶機的**運行提供了可靠的檢測手段。 需水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使觸輪與膠帶表面有一定的壓力防止發(fā)生觸輪跳動而產(chǎn)生的誤動作。當(dāng)觸輪隨膠帶機運行而帶動內(nèi)的脈沖盤，在脈沖盤旋轉(zhuǎn)時傳感器的磁應(yīng)信號輸入到控制電路中去，經(jīng)放大，然后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預(yù)置數(shù)比較，判斷膠帶的帶速，即：正常速度、打滑或超速等等。同時，執(zhí)行電路輸出相應(yīng)的開關(guān)信號。
皮帶機打滑開關(guān)的主要作用是檢測皮帶機在運行中出現(xiàn)膠帶與傳動滾筒之間的打滑故障，及時發(fā)出停機信號，避免事故擴大化。皮帶打滑的主要產(chǎn)生原因有：張力不夠，液偶故障，滾筒與皮帶之間有雜物等。皮帶機打滑保護的改造
打滑開關(guān)保護失敗的原因分析：
根據(jù)皮帶投產(chǎn)后半年多對各種打滑開關(guān)的使用，以及結(jié)合冶金**的現(xiàn)場情況，我們認(rèn)為冶金皮帶機的打滑特性和失敗的原因是：
（1）皮帶機在電控系統(tǒng)認(rèn)為的轉(zhuǎn)動前提下，從動輥在約定時間內(nèi)沒有轉(zhuǎn)動即可認(rèn)為發(fā)生打滑；
（2）皮帶機打滑判斷要抓重點，例如發(fā)生液偶損壞，驅(qū)動滾筒空轉(zhuǎn)，驅(qū)動滾筒硬磨皮帶等現(xiàn)象，沒必要必須測量帶速；
（3）冶金皮帶機所帶物料多為含鐵原料，現(xiàn)場粉塵比其他工藝要大，現(xiàn)場安裝使用帶有集成電路板的控制箱效果不理想，易造成誤停機；
（4）非接觸式的傳感裝置受外界干擾少，優(yōu)于接觸式的信號傳感器。